原理:
物料自进料口进入机内, 在振动力作用下, 物料沿水平方向抛掷向前连续运动,热风向上穿过流化床同湿料换热后, 湿空气经旋风分离器除尘后由排风口排出, 干燥物料由排料口排出。
特点:
● 振动源是采用振动电机驱动,运转平稳,维修方便,噪音低,寿命长,维修方便。
● 热效率高,比一般干燥装置可节能30%以上。床层温度分布均匀,无局部过热现象,流态化匀称,无死角现象。
● 可调性好,适应面宽.料层厚度和在机内移动速度以及全振幅变更均匀可实现无级调节。
● 对物料表面的损伤小,可用于易碎物料的干燥;物料颗粒不规则时亦不影响工作效果。
● 采用全封闭式的结构,有效地防止了物料与空气间空叉感染作业环境清洁。
● 当用于高水分物料大批量生产时,可采用多台串联的方式以达到用户要求(典型物料:如聚丙烯酰胺等)。
技术参数表:
机型 |
流化床面积 m2 |
进风温度 ℃ |
出风温度 ℃ |
蒸发水份能力 Kg/h |
振动电机 |
型号 |
功率KW |
ZLG3×0.30 |
0.9 |
70~140 |
40~70 |
20~35 |
YZS8-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.30 |
1.35 |
35~50 |
YZS10-6 |
0.75×2 |
ZLG4.5×0.45 |
2.025 |
50~70 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
ZLG4.5×0.60 |
2.7 |
70~90 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.45 |
2.7 |
80~100 |
YZS15-6 |
1.1×2 |
ZLG6×0.60 |
3.6 |
100~130 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.75 |
4.5 |
120~170 |
YZS20-6 |
1.5×2 |
ZLG6×0.9 |
5.4 |
140~170 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.6 |
4.5 |
130~150 |
YZS30-6 |
2.2×2 |
ZLG7.5×0.75 |
5.625 |
150~180 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×0.9 |
6.75 |
160~210 |
YZS40-6 |
3.0×2 |
ZLG7.5×1.2 |
9.0 |
200~280 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
ZLG7.5×1.5 |
11.25 |
230~330 |
YZS50-6 |
3.7×2 |
ZLG8×1.8 |
14.4 |
290~420 |
YZS75-6 |
5.5×2 |
注:部分参数设计时视不同物料有所调整,以设计为准。